1. 首先要進(jìn)行木材的選擇。無(wú)論是美國(guó)、法國(guó)還是匈牙利橡木都必須要直,且沒(méi)有樹(shù)眼。木頭紋理緊致,并且清晰可見(jiàn)。選擇的木材應(yīng)含有較多的單寧,這樣葡萄酒還可以在橡木桶中獲得更多的單寧物質(zhì)。
2. 將木材粗略切割成一條條的木板,隨后風(fēng)干2-3年。風(fēng)干期間,木板會(huì)變得更加堅(jiān)硬,而且不愉悅的味道會(huì)逐漸消散。風(fēng)干后,再按照指定規(guī)格對(duì)這些木板進(jìn)行精心切割。
3. 在桶環(huán)上一一擺好切割好的木板,再套上桶箍將木板初步定型。這個(gè)步驟被稱(chēng)為“制作玫瑰”,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候,橡木桶的半成品看起來(lái)像一朵開(kāi)放的玫瑰。
4. 彎曲并定型另一端木板。通常到這一步時(shí),不同的制桶廠會(huì)有不同的制作方法。有的制桶廠傾向于把橡木桶的半成品進(jìn)行烘烤,這樣木板就能變軟,便于彎曲;也有的工廠直接在木桶上套鋼索繩,并用機(jī)器拉緊,使木板彎曲收攏,再套上桶箍固定。這樣,橡木桶就初見(jiàn)雛形了。
5. 隨后用明火對(duì)木桶進(jìn)行烘烤。制桶工人會(huì)根據(jù)客戶對(duì)于烘烤程度的要求,采用不同的工具將橡木桶內(nèi)壁燒焦。
6. 在橡木桶內(nèi)壁的邊緣制作好凹槽后,工人會(huì)根據(jù)橡木桶的大小制作木桶蓋,然后安裝,并在木桶蓋上印刷酒莊名和容量。此時(shí),工人還會(huì)多套上幾個(gè)桶箍用于加固。
7. 制桶工人還會(huì)將橡木桶進(jìn)行打磨。完成以上步驟,橡木桶的制作就完成了。
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